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超高速水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)結(jié)合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線式高速分散技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)研磨機(jī)的4-5倍。

【超高速均染劑研磨均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料

SGN核桃汁飲料高速均質(zhì)機(jī)，SGN在與國(guó)內(nèi)多家大型乳制品企業(yè)合作生產(chǎn)核桃乳與花生奶項(xiàng)目過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)SGN三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)制9000轉(zhuǎn)時(shí)，處理核桃乳、花生奶相當(dāng)于進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)1000公斤的壓力效果，而將轉(zhuǎn)速調(diào)制14000rpm時(shí)可相當(dāng)于進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)即可以滿足5噸/小時(shí)的生產(chǎn)線產(chǎn)量，且運(yùn)行穩(wěn)定，相比高壓均質(zhì)機(jī)安全性更

【筆墨水超高速均質(zhì)機(jī)的簡(jiǎn)介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

食品添加劑超高速均質(zhì)機(jī)的工作原理的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的果汁產(chǎn)品可以存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級(jí)工作頭組合可以將果果實(shí)顆粒充分細(xì)化。

GMD2000系列超高速葉黃素混懸油均質(zhì)機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變更為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇

超高速蘆薈酸乳飲料均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn) ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 （公司有樣機(jī)，可提供購(gòu)前實(shí)驗(yàn)） ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往

GMD2000系列超高速顏料研磨均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比 .發(fā)熱問(wèn)題。同類設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。