1.淀粉微球高速乳化機(jī),微球乳化機(jī),醫(yī)藥級微球乳化機(jī),食品級微球乳化機(jī),化硅機(jī)微球乳化機(jī)，膠囊微球乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)，分體式乳化機(jī)，在線式乳化機(jī)

SGN乳化機(jī)可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料98%通過分散剪切。

微球淀粉以可溶性淀粉為原料,環(huán)己烷和水構(gòu)成反相懸浮體系,采用反相懸浮聚合法合成淀粉微球。采用人工腸液對所得淀粉微球進(jìn)行體外降解,運(yùn)用紅外光譜、掃描電鏡、粒度分析儀對所合成的淀粉微球及其降解產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析而得來.

2.淀粉微球通常采用乳液聚合法所得：

高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合，聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開發(fā)起始于本世紀(jì)早期，二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類似的乳液聚合過程的出現(xiàn)。二十世紀(jì)三十年代初，乳液聚合方法見于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間，乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域，是生產(chǎn)共聚物的重要實施方法之一。與其它聚合方法相比，乳液聚合有其獨到的、*的特點：

①常以水作為分散介質(zhì)，價格便宜，聚合熱易于散發(fā)，不易局部過熱，分子量分布較窄；

②聚合物成乳膠，體系固含量雖然高，但粘度相對較低；

③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個或一個以上的數(shù)量級；

④可借助乳化劑濃度來控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度；以水為介質(zhì)，生產(chǎn)安全，環(huán)境污染問題小，且成本低廉；

⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)靈活性大；所制得的聚合物可以直接利用；

⑥溶解度（在水中）差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進(jìn)行共聚。

這些寶貴的特點賦予了乳液聚合方法以強(qiáng)大的生命力，使乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)、理論研究、新技術(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)一直處于快速發(fā)展之中。

3.淀粉微球高速乳化機(jī)性質(zhì)介紹：

SGN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)。

4.結(jié)構(gòu)組成：

SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

5.結(jié)構(gòu)特點：

(1)采用德國技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

(2)有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

(3)內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

(4)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

(5)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行；

(6)所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

6.乳化機(jī)的優(yōu)勢：

.結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

.定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

.為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

.適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

.能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

.容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

.所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

.具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

.高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

.可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

.機(jī)器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

.噪音低

.根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

.符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

.根據(jù)需要提供制藥

.根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

7.乳化機(jī)的其它參數(shù)：

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材    質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

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